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零基础一步步教你制作硅胶模具

摘要:硅胶模具是一种快速模具制作的方法,制作工艺流程是:准备母模→模框制作→固定母模→称量硅胶→搅拌硅胶与固化剂→硅胶抽真空排气泡→硅胶灌注→模具固化→开模修剪→完成。

工具和材料:双组份硅胶(硅胶+固化剂),塑料板,电子称,杯子,胶带,玻璃棒,脱模剂,剪刀,小刀,热熔胶枪及胶条,喷笔。

1母模处理母模处理

①用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物,注意不要损坏表面及细节部分。

②按照图样要求修整样件,保证母模表面尺寸精度。

③将脱模剂均匀地喷在母模表面,注意深孔或窄槽要喷到。

④确定分模线,并用标记标出。

2制作模框并放入母模制作模框并放入母模

①用热熔胶枪粘贴模框,防止硅胶从缝隙里流出。

②按母模尺寸大小单边增加20~40mm左右下好料。

③将母模放在模框正中位置,并固定好在模框中。


3称量硅胶与固化剂称量硅胶与固化剂

①按厂家提供的A、B组份比例准确称取。

②切记是按重量比例称量而不是按体积比。



4混合并搅拌均匀混合并搅拌均匀

①将称量好的硅胶与固化剂倒在同一容器混合。

②一定要充分搅拌均匀,否则会部分固化部分不固化,影响翻模次数。




5抽真空排气泡抽真空排气泡

①将搅拌均匀的硅胶与固化剂放入真空机,进行抽空排气泡。

②抽真空时间不要超过10分钟,太久会产生交联固化反应。




6把硅胶倒入模框中把硅胶倒入模框中

①把排完气泡的硅胶倒入模框中。

②倒入的硅胶要把母模完全覆盖住,顶部要增加20~50mm。

③用喷笔在硅胶表面吹动,把气泡吹出来。


7等待固化等待固化

①将灌好胶的模框放好等待固化。

②固化的最适温度为20~30℃。

③如果温度低于零度的地区可放进烤箱升温固化。


8开模修剪开模修剪

①待完全固化后,找到分模线标记切开。

②应当确保母模在无受外力或少受力的情况下脱模,防止硅胶模具变形。

③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。


9完成操作完成操作

①修剪好后即完成整个制作过程。

②建议在24小时后再投入使用,防止变形。