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大型风力发电叶片用真空灌注环氧材料制作的可行性
     风能是一种清洁而稳定的可再生资源,在环境污染和温室气体排放日益严重的今天,风力发电作为全球公认可以有效减缓气候变化、提高能源安全、促进低碳经济增长的方案,得到各国政府、投融资机构、技术研发机构、项目运营企业等的高度关注。相应地,风电也成为近年来世界上增长最快的能源,我国风电年度新增装机容量更是连续保持世界第一,累计装机容量也一举跃升至世界第一,成为名副其实的风电大国。叶片是风力发电机中最基础和关键的部件,对风力机组的发电效率、运行安全起着至关重要的作用,其良好的设计、稳定的质量和优越的性能是保证风电机组正常运行的重要因素,其成本为整个机组成本的15% —— 20%,风机叶片的逐渐大型化、轻量化、低成本化已成为风电行业发展的必然趋势。

基体材料在复合材料中起着粘结、支持、保护增强材料和传递应力的作用,主要包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂,直接关系到叶片的工作温度、耐环境性能及成型工艺,其中环氧树脂具有形式多样化、固化收缩小和性能好等一系列优异的特点,是目前国内风机叶片最常用的树脂。风机叶片的不断大型化对树脂的长操作时间、低放热峰和高性能等提出了更高的要求。

目前国内大型风电叶片用的环氧树脂主要是由国外知名公司( 如汉森、亨斯曼、陶氏和巴斯夫等)提供,为了能够顺应风电叶片的进一步大型化发展趋势和降低原材料成本,国内在环氧树脂国产化方面做了卓有成效的研究。国产高性能环氧树脂体系MERICAN 3311A/B 具有室温粘度低、适用期长、放热峰低、中温固化快且性能优异等特点。